時間：2018-03-16 08:17:14 來源： 瀏覽次數(shù)：82
新型粉磨工藝的優(yōu)勢
1、電耗
新型的球磨機粉磨工藝與普通粉磨系統(tǒng)的電耗相比，新型粉磨工藝系統(tǒng)僅考慮磨機本體、風機、破碎機與提升機時，其綜合電耗為12.5kWh/t生料，僅比立磨系統(tǒng)略高，但遠低于普通的磨機系統(tǒng)，這是由于系統(tǒng)產(chǎn)量得以大幅度提高的緣故。 雖然該系統(tǒng)電耗較低，但也正如輥壓機系統(tǒng)的電耗雖然遠低于立磨系統(tǒng)，卻依然無法取代立磨系統(tǒng)一樣，關鍵是他們各具優(yōu)勢。
2、熱耗
該系統(tǒng)在進行熱工計算時，其每小時需用烘干熱風參數(shù)為：320℃，250000Nm3/h（實際運行時基本在230000Nm3/h左右），與國外熱風計算需用量240000Nm3/h基本相當。 也就是說，因為新型粉磨工藝采用了滾筒烘干形式，其烘干效率比普通粉磨系統(tǒng)具備優(yōu)勢。
3、投資
該系統(tǒng)雖然具有設計較復雜、噪音高等缺點，但其也同樣具備著其他系統(tǒng)所不具備的特色，尤其是針對已有的磨機生產(chǎn)系統(tǒng)的增產(chǎn)改造項目上，更是具有立磨與輥壓機系統(tǒng)難以比擬的優(yōu)勢。 在該系統(tǒng)改造項目中，不但可以直接使用已有的球磨機，同時也可以借用原有廠房進行布置。直接投資僅包括：破碎機、烘干機、選粉機、提升機和風機等。總體投資僅為立磨與輥壓機系統(tǒng)的10%~20%。 即便是新建項目，由于主要的投資“大戶”磨機的規(guī)格得以有效降低，致使整體的設備投資，以及混凝土、廠房的工程量均得以減少。根據(jù)與已有的立磨相近的生產(chǎn)規(guī)模比較，該系統(tǒng)的整體投資僅為立磨、輥壓機系統(tǒng)的65%~70%左右（包括結構等工程投資）。
4、運行與維護
新型粉磨工藝具有著維護簡單、運轉率高、設備可靠和操作簡單等優(yōu)勢。而立磨與輥壓機等系統(tǒng)存在著維護困難、對操作水平要求高等問題，尤其是立磨與輥壓機的堆焊等，不但技術要求與成本均極高，而且運行時，對物料條件的變化、操作人員的水平、控制系統(tǒng)等，均有著較高的要求。一旦出現(xiàn)問題，輕則耽誤下游系統(tǒng)的生產(chǎn)，重則對主機設備造成極大的傷害，如立磨的磨輥、磨盤、風環(huán)等，輥壓機的輥套、驅動等。
同時，新系統(tǒng)磨機對物料的粒度、易磨性變化的適應性也要高于普通粉磨系統(tǒng)。 普通粉磨系統(tǒng)確實存在著極大的弱項，電耗居高不下、烘干能力差等。本文介紹的新型粉磨工藝也正是針對這兩個方面進行的全新設計與改造，再加上粉磨系統(tǒng)原有的運行、維護簡便，以及特有的投資節(jié)省等優(yōu)勢，勢必將賦予新型粉磨工藝系統(tǒng)一個新的存在理念與價值。
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